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Dans l’industrie agroalimentaire, la qualité de l’emballage est décisive. Un produit mal conditionné présente un risque de détérioration, de non-conformité ou de perte d’image. Les machines d’emballage et de conditionnement apportent une réponse directe : automatiser, sécuriser et fiabiliser le processus. Elles transforment un poste souvent chronophage en un véritable levier de productivité, car elles sont plus rapides, plus précises et adaptées aux volumes élevés.
Une machine d’emballage est un équipement conçu pour protéger, conditionner et préparer les produits avant leur distribution. Il est nécessaire de s’adresser à des professionnels du secteur, et leur adresser un cahier des charges avec le maximum de détails sur votre besoin : le type de produit à emballer, la cadence souhaitée, et toutes les spécificités utiles à préciser. Le spécialiste étudiera alors votre problématique et élaborera une solution adéquate. Il est difficile de vous indiquer un ordre de prix sur ce type de machines, mais selon la cadence et les différentes spécificités, il faudra compter un minimum de 60 000 euros.
Les machines d’emballages sont souvent considérées comme ne faisant pas partie intégrante de l’outil de production du client. Et pourtant, sans elles, il est impossible d’expédier un produit dans de bonnes conditions.
On distingue plusieurs machines d'emballage et conditionnement à usage industriel et commercial : ensacheuses, housseuses, banderoleuses, lignes d'emballage, cercleuses, fardeleuses etc. Voici les principales machines à emballer que l’on trouve aujourd’hui sur le marché.
L’ensachage est un type de conditionnement et de remplissage de sachets. Il s’agit d’un système très répandu, utilisé dans différents secteurs, allant de l’agroalimentaire à la pharmacie par exemple. Il existe deux types principaux d’ensacheuses : les ensacheuses verticales, et les ensacheuses horizontales. Le choix est déterminé par le type de produits que l’on doit emballer.
L’ensacheuse verticale est idéalement conçue pour emballer tous types de produits en vrac dans un sachet.
Ce procédé consiste à former une housse par soudure. La technologie étirable : la housse est déposée après avoir été étirée. Ce procédé est recommandé pour des charges instables, ou avec des exigences d’étanchéité.
La banderoleuse est une machine utilisée pour le conditionnement de palettes dans l’industrie. Cette machine à emballer est particulièrement adaptée à une activité industrielle à forte production.
La cercleuse sert principalement au cerclage des charges sur palettes. (Ficeler entre elles des charges de manière à faciliter leur transport sur transpalettes. Utilisation possible de feuillards en plastiques, Polypropylènes ou Polyester, ou feuillards aciers.
Le fardelage est un procédé d’emballage consistant à envelopper des fardeaux sous film rétractable. La fardeleuse fait partie d’un processus d’emballage et de conditionnement.
Nous proposons une gamme de machines adaptées aux besoins variés des industriels.
Voici d'autres exemples de machines disponibles sur le marché :
Les industries et entreprises ont une responsabilité importante dans la lutte contre la pollution. Les emballages sont particulièrement concernés par les questions écologiques. Pour réduire la pollution et le gaspillage de matières premières, des mesures doivent être prises, comme privilégier des matériaux adaptés au recyclage de l’emballage industriel et donner des consignes claires pour améliorer le tri en ajoutant des explications et des logos.
Dans les contenants que nous utilisons, nous veillons également à répondre à une attente de plus en plus forte de la part des professionnels et des consommateurs : le développement durable.
Pour les produits que vous ne pouvez pas acheter en vrac, quelques bons réflexes vous permettront de limiter votre impact environnemental lié aux emballages alimentaires : éviter le plastique au maximum et favoriser les emballages plus durables comme le verre, le carton et le métal.
Il existe des solutions d'emballages qui permettent de faire face à tous ces enjeux. Hirschfeld dispose de nombreuses solutions pour pouvoir répondre à toutes les problématiques de transport et de stockage dans l’agroalimentaire :
Le mandrin en carton est un tube en carton rigide. Il offre d’excellentes performances environnementales. Il est fabriqué à partir de matériaux renouvelables et recyclables. Cet emballage est économique, polyvalent et résistant.
L'automatisation de vos installations de production d'aliments ou de boissons est plus facile que vous ne le pensez. Spécifiquement pour la transformation des aliments, l'automatisation permet d'obtenir une meilleure qualité, d'améliorer les temps de préparation et de manutention et d'augmenter la production en accélérant les processus d'emballage. Le résultat net est une réduction des coûts et une plus grande compétitivité. De plus, l'automatisation spécialisée intelligente vous permet également de répondre avec souplesse à la dynamique concurrentielle du marché actuel et aux exigences en constante évolution de l'industrie alimentaire.
Les machines d’emballages industriels présentent de nombreux atouts. Elles augmentent la productivité, réduisent les pertes de matières premières et les coûts de production.
L’objectif d’une conditionneuse industrielle est d’augmenter considérablement la production d’une usine tout en respectant les normes et les consignes précises liées au conditionnement des produits. SEMSO propose plusieurs fonctionnalités sur ces machines, telles que la fonction automatisée ou semi-automatisée. Celles-ci permettent de réaliser un travail de bonne qualité et de manière efficace.
Une conditionneuse industrielle peut satisfaire pleinement les demandes de cadence et de fiabilité avec un changement rapide de format. SEMSO conçoit et fabrique des machines d’emballage et de conditionnement automatisé pour lignes industrielles, avec une spécialisation dans l'intégration fine au sein de flux de production à haute cadence.
Les machines d’emballage SEMSO peuvent fonctionner en mode autonome ou être intégrées dans des lignes complètes comprenant des doseuses, des empileurs, des étiqueteuses, des postes de contrôle ou des robots de palettisation.
Quel que soit le processus de votre usine, notre objectif est de vous aider à trouver la meilleure solution pour améliorer votre productivité. Nous réalisons des emballeuses et conditionneuses pour les professionnels de l'industrie agroalimentaire et pharmaceutique (emballage de fromage, de savon...). Nos conditionneuses et machines d'emballage sont conçues sur les mêmes bases. Le changement des formats est rapide et simple.
Il peut s’agit d’encartonneuses, remplisseuses, palettiseurs. Ce type de conditionnement est adapté à la manipulation des marchandises, leur stockage. La caisse-palette forme une unité de charge. Celle-ci peut facilement être déplacée au sein de l’entrepôt logistique grâce à un chariot élévateur.
L’emballage survient à la dernière étape de la ligne de conditionnement. On distingue trois niveaux principaux :
Chaque niveau de packaging a une fonction clé.
La qualité de l’emballage industriel, du service, doit être prise en compte dans le choix du fournisseur. Contactez des fabricants, des spécialistes à la réputation bien installée. Elaborez avec votre interlocuteur un cahier des charges précis. Demandez des devis comparatifs pour concrétiser votre projet de ligne d’emballage et de conditionnement.
Le choix du fournisseur d’emballage industriel est important.
SEMSO propose un accompagnement complet de l’analyse fonctionnelle à la mise en service, en passant par la fabrication, la validation FAT/SAT et le support après-vente. Contactez-nous et nous trouverons la machine de conditionnement la plus adaptée à vos besoins.
DS Smith a développé des solutions d’emballage répondant spécifiquement aux besoins du secteur industriel. Par exemple : caisses-palettes, gamme d’emballage pour le secteur automobile, le transport maritime, emballages de produits en vrac, containers octabin.
La World Packaging Organisation (WPO), l’organisation mondiale de l’industrie de l’emballage, a décerné huit prix à DS Smith lors des Worldstar Packaging Awards.
Plusieurs éléments doivent être pris en compte au moment de le choisir. Par exemple : volume, poids, fragilité des marchandises, type de transports utilisés.
L’emballage industriel joue un rôle clé pour garantir la sécurité, la protection des produits lors des phases de stockage, manutention, expédition. Découvrez dans ce guide tout ce qu’il faut savoir sur l’emballage industriel.
L’emballage industriel est le conditionnement, ou packaging, du produit en vue de son expédition. Il peut jouer un rôle esthétique, servir une stratégie commerciale, mais son premier objectif est de protéger le produit. Il doit aussi être adapté à la réglementation s’il est destiné à emballer des produits particuliers (alimentation, marchandises dangereuses…). Le choix de l’emballage industriel doit aussi prendre en compte d’autres éléments, comme le type de transport (avion, bateau, camion).
La gestion de l’emballage industriel représente une étape clé dans la logistique. La protection des marchandises en dépend.
Dans beaucoup de cas, l’emballage alimentaire est donc nécessaire que ce soit pour la vente en supermarché ou dans la restauration rapide. Les aliments sont divisés en 3 catégories : l’épicerie, le frais et le surgelé. L’emballage qui se trouve en contact direct avec l’aliment est appelé emballage primaire, et il varie selon le type d’aliment.
Il peut être réutilisé : c’est le cas des contenants en verre qui sont très pratiques pour stocker les denrées alimentaires à la maison. Les boîtes de conserve peuvent également être “upcyclées” pour fabriquer des objets décoratifs comme des pots de fleurs ou des pots à crayon.
Il peut être incinéré et ainsi permettre de créer de l'énergie. Les emballages en carton, en papier, en aluminium et en acier ainsi que les bouteilles et flacons en plastique sont à mettre dans le bac de tri. Notez cependant que nous parlons uniquement des emballages ménagers. Sachez également que vos emballages n’ont pas besoin d’être rincés avant d’être jetés, même dans le bac de tri. Ils doivent cependant être complètement vides.
Ces dernières années et en réponse à une situation écologique catastrophique, les produits vendus en vrac sont de plus en plus faciles à trouver. Les fruits et légumes peuvent être facilement achetés sans aucun emballage au marché ou même au supermarché. C’est également le cas de nombreux produits secs, comme les pâtes ou la farine, qui peuvent être achetés en vrac dans les magasins bio, dans les magasins spécialisés et même dans certains supermarchés.
L’emballage dans l’industrie agroalimentaire a, de nos jours, de multiples fonctions. Il se doit d’être extrêmement polyvalent afin de répondre à des attentes tant économiques, que logistiques ou même sanitaires. Nous verrons dans cet article à quoi sert un emballage dans le domaine industriel et ses enjeux.
L’industrie agro-alimentaire est la première industrie de France. Avec près de 180 milliards d’euros actuellement de chiffre d’affaires, ce secteur industriel mobilise des milliers d’entreprises et de professionnels. L’agroalimentaire est un vaste secteur qui regroupe des centaines de métiers différents.
Les emballages alimentaires jetables font partie de notre vie de tous les jours et sont difficilement évitables. A quoi servent-ils ? Certains sont-ils plus durables que d’autres ?
Les emballages alimentaires n’ont plus aucun secret pour vous ! Vous avez aimé notre article ?
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Vrac zéro déchet et Primeurs de saison au plus proche de chez vous à Thorigné-Fouillard près de rennes en Ille et Vilaine 32
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