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Les emballages alimentaires représentent près de 30 % du marché mondial de l’emballage. Avec un taux de croissance annuel de plus de 5 % jusqu’en 2028, les emballages alimentaires sont le segment à la croissance la plus rapide sur le marché. En Europe aussi, la consommation d’emballages alimentaires augmente rapidement. Selon une prévision du cabinet d’études de marché Ceresana, elle atteindra 41,7 millions de tonnes d’ici 2031.
Afin de vous conseiller sur le choix de vos emballages alimentaires plastique, il est essentiel de comprendre les différentes matières, leurs utilités et leurs caractéristiques. Ce guide est conçu pour vous aider à choisir le meilleur emballage alimentaire plastique.
Les emballages remplissent différentes fonctions afin de conserver les aliments de manière hygiénique tout en étant pratiques.
En tant qu’objets en contact avec les aliments (matériaux au contact des aliments), les emballages alimentaires doivent respecter des normes strictes pour protéger la santé. À cet effet, tous les emballages doivent répondre aux exigences du règlement (CE) n° 2023/2006 et du règlement-cadre (CE) n° 1935/2004, qui définissent précisément quels ingrédients peuvent être inclus dans les emballages.
Selon ces règlements, les emballages ne doivent pas transférer des métaux lourds, des huiles minérales ou des adhésifs aux aliments, ce qui compromettrait la sécurité alimentaire. La proportion de plastifiants, tels que les phtalates ou le bisphénol A (BPA), présents dans de nombreux films d’emballage pour viandes ou dans les bouchons, ne doit pas dépasser les limites fixées. Il existe également des règlements sur la composition matérielle des emballages en plastique.
L’utilisation de recyclats (matériaux recyclés) est également limitée pour les emballages alimentaires. Lors de l’emballage d’aliments gras, tels que les charcuteries, il faut éviter les grandes surfaces de contact avec le film d’emballage. Des règlements spécifiques existent également pour les plats préparés chauffés dans des emballages en plastique, ainsi que pour les emballages alimentaires contenant des aliments acides ou salés, tels que la sauce tomate ou la choucroute, qui ne doivent pas entrer en contact direct avec l’aluminium.
En général, pour les emballages, les directives nationales sur l’emballage ainsi que le règlement sur l’emballage de l’UE doivent être appliqués. Ils visent une gestion durable des ressources et des déchets. Par conséquent, aucun matériau ayant des effets négatifs sur l’environnement ne peut être utilisé pour les emballages. Les déchets d’emballage doivent être réduits autant que possible. Leur recyclage est toujours prioritaire. Par conséquent, lors de la fabrication des emballages, il est important de veiller à utiliser des matériaux recyclables.
Chaque emballage plastique doit, en théorie, présenter un numéro. Vous le trouverez en général en dessous du produit. Un système de code à 7 chiffres permet d’identifier le plastique. Tous ces plastiques ne présentent pas la même toxicité. Certains sont inertes et non toxiques. D’autres relarguent des phtalates, du bisphénol A, du styrène et d’autres perturbateurs endocriniens. Lesquels sont sûrs ? Lesquels sont à éviter ?
Simplement, rappelez-vous de privilégier les plastiques numérotés 2,4 et 5 !
Pour pouvoir répondre de manière optimale aux exigences fonctionnelles, sanitaires et légales, l’emballage doit être parfaitement adapté au produit.
Une matière à la fois légère, solide et recyclable ! Le plastique Polyéthylène Téréphtalate (PET) est un plastique de type polyester saturé (par opposition aux polyesters thermodurcissables). Il est le plus utilisé pour la fabrication de barquette plastique à usage unique car il est léger et se recycle très facilement. L'emballage PET est donc un produit aussi utile qu'efficace.
Le plastique PET ou APET est conseillé pour une utilisation froide, vous pouvez ainsi emballer vos préparations froides comme vos salades, entrées ou encore desserts. Ces emballages alimentaires plastique sont même compatibles avec le congélateur sans problème.
Un bon isolant thermique et pratique pour emballer vos produits ! Le polychlorure de vinyle (PVC) ou chlorure de polyvinyle est un polymère thermoplastique de grande consommation, amorphe ou faiblement cristallin. Il est constitué à 57% de sel et à 43% de pétrole.
Le PVC est la seule matière plastique constituée pour plus de 50 % de matière première d’origine minérale. Le plastique PVC est notamment utilisé dans l'industrie mais c'est également le plastique utilisé pour la fabrication du film alimentaire étirable. Il est très résistant et surtout est un bon isolant étirable. Cette matière confère souplesse tout en étant résistante à la déchirure.
Le Polyéthylène Basse Densité (PEBD) est malléable et flexible. Sa grande pureté permet l'emploi de ce matériau plastique dans de nombreuses applications industrielles. Le PEBD est à la fois souple et résistant, il est notamment très utilisé pour la fabrication des sacs plastique bretelles 50 microns, que l'on connait aussi sous le nom de sac de caisse. Il dispose d'une très bonne résistante mécanique qui permet un risque de déchirure minime voire nulle.
Il s'agit d'un composant à la fois souple, rigide et résistant, idéal pour les barquettes.
C'est un matériau alliant rigidité et souplesse lors des chocs. Il reprendra naturellement sa forme après un choc de moyenne amplitude. Le plastique PP est très utilisé pour les barquettes plastique micro-ondables et les barquettes plastique scellables.
Légèreté et robustesse définissent cette matière d'emballage alimentaire plastique.
Le polystyrène (PS) est un thermoplastique. Le polystyrène de base, appelé PS cristal, est une matière dure et cassante, pouvant être transparente ou colorée. Il peut servir à fabriquer des produits rigides ou en mousse.
Le plastique PS est très utilisé pour la fabrication des barquettes plastique sans couvercle, comme les barquettes de frites. Une matière résistante et munie d'une grande flexibilité !
Les Polyéthylènes Haute Densité (PEHD) sont des plastiques semi-cristallins. Ils se distinguent par une résistance élevée à l'abrasion et à l'usure. Ils bénéficient d’une grande dureté, rigidité et résistance à la traction.
Le mode de transport, la durée de conservation, ainsi que la consistance et la composition du contenu de l’emballage jouent tous un rôle.
Le pain frais, les petits pains et les viennoiseries nécessitent un emballage hygiénique suffisamment résistant à la déchirure, créant un climat optimal pour le pain. Car ce n’est que si l’air peut circuler dans le sac que les produits de boulangerie resteront croustillants le plus longtemps possible. L’emballage classique est le sachet plissé en papier. Une fenêtre transparente permet de voir le contenu de l’emballage. Une pellicule perforée permet une bonne circulation de l’air, utilisant des films en PP, PE ou des films composites avec PET et PA.
Au comptoir de l’épicerie fine, le papier est également le matériau d’emballage classique. Les tranches de charcuterie ou de fromage nécessitent un emballage étanche à la graisse et résistant à l’humidité. Pour les sandwiches garnis et autres en-cas, le carton offre la stabilité nécessaire. Les emballages en plastique solide, résistants à la graisse et aux acides, tels que le PP ou le PET, offrent la protection nécessaire pour les salades préparées et les pâtés. Les doypacks ou les sachets à fond plat en matériaux à base de papier, plastique ou composites métallisés conviennent pour les confiseries et les noix grillées.
Les baies ne peuvent être proposées qu’en emballages de taille appropriée. Les fruits à coque et les légumes restent frais plus longtemps s’ils sont protégés de l’humidité, de l’oxygène et des nuisibles. De nombreux fruits doivent également être protégés des dommages causés par la pression. Ici aussi, des barquettes en plastique solide ou des emballages flexibles en films PP, PET ou rPET sont appropriés. Les agrumes, les oignons ou les pommes de terre peuvent être portionnés à l’aide de filets tubulaires en PE.
Les liquides ne peuvent également être proposés qu’en unités de vente appropriées. De plus, les emballages pour boissons doivent avoir une base stable, être stockables de manière compacte et être légers en même temps. Les boissons gazeuses doivent également être transportées et stockées debout. Une alternative légère et pratique au verre est la bouteille en PET. Les canettes en aluminium offrent également une bonne protection contre la lumière.
La fonction principale de l’emballage des herbes et épices est de les protéger contre l’humidité et la perte d’arômes. Étant donné que les emballages protecteurs d’arôme doivent être scellés sur leurs bords extérieurs, ils nécessitent des matériaux avec de bonnes propriétés de scellage. Le café en poudre, le thé ou le cacao doivent également être protégés de la chaleur et conservés à l’abri de la lumière. Pour cela, des sachets et des sacs à fond plat en feuilles composites d’aluminium ou de papier sont appropriés.
L’emballage du poisson ou des charcuteries ne sert pas uniquement de barrière contre les influences extérieures. Il s’agit également d’inhiber la croissance des bactéries naturellement présentes dans le produit. De plus, le matériau doit être résistant à la graisse. Les saucisses préemballées sont donc placées sur les étagères dans des films composites multicouches (films duplex, films triplex). Les produits à base de viande ou de poisson crus sont emballés dans des films pouvant comporter jusqu’à onze couches de plastique différentes.
L’emballage du café sert non seulement de barrière entre la nourriture et le monde extérieur pour prévenir la contamination, mais a aussi la responsabilité de préserver son arôme. De plus, les produits à base de café sont torréfiés et séchés. Pour conserver cet état, l’emballage du café doit protéger contre l’humidité et la lumière. Les grains de café sont proposés dans des emballages en feuille avec une valve aromatique dans les magasins. Ce type d’emballage alimentaire garantit une stabilité après le remplissage et protège le produit de la contamination et de la perte d’arôme. Le café moulu est susceptible de perdre son arôme, c’est pourquoi il devrait être proposé dans des emballages en aluminium scellés sous vide.
Les plats qui sont préparés avec leur emballage au micro-ondes nécessitent des enveloppes faites de matériaux résistants à la chaleur, qui sont parfaitement scellés et résistent à une haute pression. Les plateaux adaptés au micro-ondes sont fabriqués en PET, PP ou aluminium. Le PP est également approprié comme film pour les sacs de cuisson. L’aluminium, en raison de sa grande résistance à la chaleur, est utilisé pour fabriquer des capsules de café.
À l’inverse, les aliments surgelés, les glaces et les plats préparés surgelés nécessitent également des emballages faits de matériaux résistants aux températures. Outre une résistance au froid, les sacs d’emballage pour produits surgelés doivent également présenter une haute résistance à la déchirure et à la perforation, car le contenu peut souvent avoir des points saillants lorsqu’il est congelé. Pour les produits surgelés, des films composites en PA et HD-PE sont généralement utilisés.
Les films offrent la possibilité d’adapter parfaitement le matériau d’emballage aux exigences du contenu. Ainsi, différentes couches peuvent être assemblées en un composite de film pour tirer le meilleur parti de leurs avantages. Principalement, des plastiques, de l’aluminium ou du papier sont utilisés comme matériaux de base. Les couches de film traitées confèrent au composite leurs propriétés:
Voici quelques plastiques courants et leurs propriétés :
Les films enduits peuvent également être laqués ou imprimés, offrant ainsi des options dynamiques pour la conception des emballages. De plus, des solutions spéciales pour la conservation des aliments peuvent être appliquées aux emballages en film. Par exemple, en modifiant l’espace gazeux entre le produit emballé et le film, la durée de conservation peut être considérablement prolongée (emballage sous vide, emballage sous atmosphère modifiée).
Le doypack est devenu un incontournable dans le domaine de l'emballage, en particulier pour les produits alimentaires et liquides.
Le terme doypack désigne un type de sachet ou d’emballage souple conçu pour tenir debout grâce à une base plate. Ce type d'emballage est très populaire pour les produits alimentaires, cosmétiques, et même les liquides, grâce à sa robustesse et sa facilité d’utilisation.
Le doypack peut se résumer ainsi : un emballage flexible doté d’une fermeture hermétique et souvent refermable (comme un sachet refermable) et d’un fond plat pour tenir debout. Il offre une présentation optimale en rayon tout en garantissant une excellente protection des produits.
Le doypack, cet emballage souple que l'on retrouve partout aujourd'hui, a été inventé par un Français, Louis Doyen, en 1963. Alors PDG de l’entreprise Thimonnier, il a conçu ce sachet flexible innovant pour la conservation des jus de fruits. Le nom "doypack" vient de la contraction de "DOYen PACKaging", en hommage à son créateur.
Le doypack est souvent apprécié pour ses nombreuses qualités telles que la résistance et la protection des produits qui répondent aux besoins des entreprises modernes. Voici pourquoi ces sachets personnalisables sont devenus un incontournables dans le domaine de l'emballage alimentaire, de l'industrie cosmétique et de bien d'autres secteurs.
Le doypack est un emballage flexible qui peut être fabriqué à partir de plusieurs matériaux, en fonction des exigences du produit qu'il contient. Les matériaux utilisés sont souvent des laminés, combinant différentes couches de plastique, de papier ou d'aluminium, pour assurer une barrière efficace contre l'humidité, l'oxygène et la lumière.
Le choix des matériaux pour un emballage flexible style doypack est crucial, car il influence directement ses propriétés et ses performances.
Les marques d'aliments biologiques ou de produits écologiques préfèrent souvent les doypack kraft, car ils sont recyclables et respectueux de l'environnement.
Le doypack kraft alimentaire reflète une image naturelle et authentique, idéale pour des produits bio ou artisanaux.
Les sacs et sachets alimentaires sont incontournables pour le quotidien des professionnels. Qu’ils soient en papier kraft brun ou blanc, en plastique alimentaire ou avec fenêtre transparente, ils facilitent la vente à emporter, la conservation et la présentation. Adaptés aux métiers de la boulangerie, pâtisserie, traiteur, boucherie ou restauration rapide, ils offrent une solution pratique et conforme aux normes.
Nos sacs plastiques recyclables sont fabriqués en polyéthylène de haute qualité, disponible en différentes épaisseurs (microns) selon le type de produit à emballer. Certains modèles sont composés de matériaux recyclés et peuvent être réutilisés plusieurs fois avant d’être recyclés. Vous trouverez également des versions compostables adaptées aux secteurs alimentaires et aux fruits et légumes.
Chaque sac est testé pour résister à un usage quotidien et garantir la sécurité de vos produits. Les sacs sont certifiés selon les normes européennes de recyclabilité, ce qui permet à vos équipes et clients de trier correctement les emballages et de réduire les déchets. Certains modèles disposent d’une fenêtre transparente pour identifier rapidement le contenu, tout en conservant leur résistance et leur qualité.
Opter pour des sacs plastiques recyclables participe à un cycle circulaire et responsable. Les sacs sont conçus pour être réutilisés ou recyclés, limitant ainsi la quantité de déchets jetés dans les poubelles et contribuant à un tri efficace. Leur utilisation réduit l’impact environnemental de vos emballages et encourage une démarche durable et responsable.
Pour bien sélectionner vos sacs plastiques recyclables, il est important de prendre en compte :
Les sacs plastiques recyclables sont utilisés dans de nombreux secteurs :
Ils permettent d’optimiser la présentation et la protection des produits tout en respectant les contraintes du tri sélectif et du recyclage. Leur composition et leur durabilité assurent un usage prolongé avant d’être jetés ou réintroduits dans le cycle circulaire.
En conclusion, le choix des emballages plastiques alimentaires est crucial pour garantir la sécurité, la conservation et la durabilité des produits. Comprendre les différents types de plastiques, leurs utilisations et leurs impacts environnementaux permet de faire des choix éclairés pour une consommation plus responsable.
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