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Les huiles sont des produits de base de toute alimentation, dans toutes les régions du monde. Indispensables à nos besoins énergétiques et physiologiques, elles sont pourtant boudées par certains, lesquels les accusent d’être trop caloriques.
L’Homme a toujours consommé des graisses, mais on pense que les premiers corps gras connus étaient issus d’animaux chassés ou pêchés puisque, rappelons-le, les premiers hommes étaient des chasseurs. L’utilisation des huiles végétales est venue plus tard, quand l’Homme a découvert la culture et commencé à produire des céréales, légumineuses, fruits et légumes.
Dans toutes les régions du globe et de tous temps, l’homme a toujours eu besoin de lipides pour couvrir ses besoins nutritionnels car ces nutriments entrent dans la structure des membranes cellulaires et participent à la synthèse d’éléments vitaux.
Le premier pressoir à huile fut inventé au cours de la préhistoire, sans que la période soit précisément datée, mais des écrits védiques de l’Inde ancienne y font allusion. D’abord manuel ou utilisant pour certains le courant d’une rivière, le pressoir a ensuite été mécanisé.
Sans surprise, la première huile utilisée à l’Ouest pour la consommation alimentaire fut celle extraite de l’olive, un des fruits les plus anciens et les plus connus. A l’Est, il s’agissait de celle issue des graines de sésame.
Comme les œnologues, les amateurs de bonnes huiles ont leurs mots à eux pour désigner les arômes et saveurs qui peuvent leur évoquer une odeur de pain grillé, des notes de bois de chêne, une expression végétale.
Ce site Internet est votre espace. Pour conserver nos huiles d'olive Provençales à l'abri de la lumière, nous avons sélectionné pour vous ce fût en inox pour l'huile d'olive de grande qualité. Un ustensile original et harmonieux pour mettre votre huile d'olive à l'honneur dans votre cuisine. Un objet à part entière qui trouvera totalement sa place sur votre plan de travail. Vous cherchez un cadeau original à offrir à un passionné de cuisine Méditerranéenne ? Vous pourriez aussi l'offrir accompagné d'une huile d'olive de notre sélection en choisissant le format généreux d'huile d'olive en Bag in Box.
Il existe différentes méthodes d'extraction de l'huile, chacune ayant un impact sur la qualité du produit final :
On distingue également les types d'huiles suivants :
La mention de la provenance : une huile peut être issue d'un mélange de plusieurs huiles de pays différents. L’AOP (Appellation d’Origine Contrôlée) : certaines huiles de qualité bénéficient de cette appellation.
Pour bien protéger les acides gras de l’oxydation et préserver les qualités gustatives et nutritionnelles de l’huile, il est préférable de choisir une huile conditionnée dans un bidon en métal ou une bouteille en verre teinté foncé.
Son fond est soudé pour assurer une étanchéité optimale, et le couvercle se dévisse facilement pour permettre un remplissage facilité. Vous pourrez ainsi le laver facilement avec du gros sel et du vinaigre blanc. Un fût inox pour l'huile d'olive est l'ustensile indispensable pour éviter un vieillissement précoce de l'huile d'olive. Fermer le couvercle. Voilà votre fût prêt à être utilisé. Pour le nettoyage nous vous conseillons d'utiliser uniquement du vinaigre blanc et du gros sel. Le mélange aura un pouvoir dégraissant incroyable et vous permettra un nettoyage optimal.
L'huile transmet l'énergie hydrostatique à travers le circuit hydraulique. L'huile hydraulique est un fluide qui retranscrit précisément les changements de pression car celle-ci est incompressible. Son volume ne varie pas avec la température et la pression. Le choix de l'huile hydraulique varie selon son utilisation. Premièrement, il faut consulter les préconisations du constructeur du système et veiller à ce que les huiles hydrauliques soient compatibles.
Ces quatre catégories possèdent chacune 8 grades de viscosités ISO VG classées de 10 à 150. Plus le chiffre sera élevé, plus l'huile sera visqueuse. Une huile hydraulique HV46 sera donc plus fluide qu'une huile HV68. Ce chiffre correspond à la viscosité de l'huile à 40°C en mm²/S ou en cST (Centistokes). Une huile hydraulique HV 32 sera adaptée aux pays froids et une huile hydraulique HV 68 sera utilisée pour les pays chauds ou les machines viticoles. Les huiles les plus utilisées et adaptées aux machines agricoles et TP sont les huiles HV46.
Sur le site Hydrokit, il est possible de retrouver 4 types d'huiles hydrauliques : HVB, HVC, HVX et biodégradables. L'huile HVX est utilisée dans des conditions intensives avec des variations de température, elle apporte une protection contre la corrosion et le cisaillement accru tout en optimisant sa filtration.
L'huile hydraulique alimentaire est conçue pour les machines agro-alimentaires. L'huile est sans odeur, transparente et sans goût, il n'y a donc aucun risque de toxicité si l'huile entre en contact avec de la nourriture. L'huile répond aux exigences ISO HV 46 et peut-être intégré dans tout type de circuits hydrauliques et transmissions hydrostatiques.
L'huile minérale est un dérivé du pétrole obtenu après raffinage. Des additifs sont ajoutés pour obtenir les caractéristiques souhaitées.
La viscosité de l'huile est importante pour le fonctionnement du circuit hydraulique. Un fluide hydraulique trop liquide ne permettra pas de lubrifier les composants et les pièces en mouvement correctement. A l'inverse, une huile trop visqueuse ne sera pas aspirée convenablement par la pompe et elle offrira plus de résistance dans le fonctionnement des pièces mécaniques.
La vitesse d'écoulement (en mètre/seconde) varie selon le débit (en litre/minute) et le diamètre intérieur du tuyau (en mm ou la section en cm²). Pour calculer la vitesse d'écoulement, on utilise un abaque (voir ci-dessous) pour déterminer le diamètre de la canalisation minimum.
Pour utiliser l'abaque, il faut tracer un trait entre le débit circulant dans la canalisation et la vitesse conseillée selon l'application (aspiration, retour et refoulement).
Imaginez l'environnement d'une usine de fabrication de produits alimentaires. Les produits alimentaires sont traités à grande vitesse et, au milieu de toute cette activité, un incident imprévu se produit : une minuscule gouttelette de lubrifiant provenant de l'une des machines éclabousse un produit alimentaire.
Les directives relatives à la sécurité alimentaire constituent un point de référence clair. Selon les normes de sécurité alimentaire, le "contact accidentel" est limité à 10 parties par million (ppm).
Imaginez un grand récipient contenant un million de petits pois. Seuls 10 de ces petits pois, soit un minuscule 0,001 %, pourraient être en contact avec le lubrifiant et respecter le seuil de sécurité. Ce scénario montre l'importance de normes de sécurité alimentaire rigoureuses, avec une attention particulière au rôle critique des fluides et des huiles de qualité alimentaire lorsqu'il y a possibilité de contact avec les aliments.
Vincent Meijer, Product Category Manager chez ERIKS, souligne qu'il est essentiel de comprendre les besoins spécifiques de chaque application lors de la sélection d'un lubrifiant approprié. L'industrie alimentaire englobe de nombreuses applications dans lesquelles les fluides techniques, tels que les lubrifiants, les agents de nettoyage et les revêtements, par exemple, sont essentiels au bon fonctionnement des machines. Il peut s'agir de bandes transporteuses, d'engrenages, de mélangeurs, de pompes, de trancheurs et de divers autres types d'équipements.
Vincent Meijer explique : "Il est important d'analyser chaque situation en profondeur : quelle est l'utilisation actuelle d'un lubrifiant particulier, pour quelle application et dans quel environnement ? L'ensemble de ces facteurs détermine les exigences à respecter".
Les lubrifiants H1 sont spécifiquement formulés pour être de qualité alimentaire, c'est-à-dire sans danger pour le contact accidentel avec les produits alimentaires. La formulation des lubrifiants H1 tient compte des risques potentiels associés au contact direct ou indirect avec les aliments, en donnant la priorité à la prévention de la contamination. En pratique, la possibilité d'un contact accidentel ne peut jamais être totalement exclue. Par exemple, une petite fuite ou une goutte de lubrifiant peut éclabousser un aliment.
Il est important de comprendre que l'utilisation des lubrifiants H1 ne remplace pas les bonnes pratiques de fabrication. De même, l'utilisation de lubrifiants certifiés halal, par exemple, ne rend pas automatiquement l'ensemble de l'environnement halal.
Il est naturel de se fier aux certifications en tant que marqueurs de qualité et de sécurité. Toutefois, comme l'affirme Vincent Meijer, il est essentiel de creuser davantage et de bien comprendre ce que ces certifications impliquent. Le fait de posséder la marque NSF ne suffit pas à certifier qu'un lubrifiant est de qualité alimentaire. Ce terme est souvent mal utilisé parce que les gens connaissent le terme "certification" mais ne comprennent pas bien ce qu'il signifie. Parmi tous les produits certifiés, il n'y en a qu'un seul qui est autorisé à avoir un contact accidentel et direct avec les aliments. Il s'agit du H1. Il est essentiel de s'en souvenir", explique Vincent Meijer. "J'insiste toujours auprès de tout le monde sur le fait qu'il s'agit du seul produit autorisé à entrer accidentellement en contact avec des denrées alimentaires.
Vincent Meijer ajoute : "Notre approche commence par une compréhension approfondie de la situation. Sur la base de cette analyse, nous pouvons identifier la bonne solution. Il est également important de bien comprendre les attentes du client pour pouvoir y répondre. Dans le cas contraire, vous pouvez obtenir certaines améliorations, sans toutefois atteindre l'objectif du client. Une approche par étapes peut aider à garantir une évaluation complète et des solutions sur mesure lors de l'évaluation des besoins d'un client. Il est conseillé de se concentrer sur une zone ou une machine à la fois pour garantir une évaluation détaillée. Une inspection complète des machines est effectuée afin d'identifier les sources potentielles de problèmes ou d'inefficacité.
Vincent Meijer explique : "Je demande souvent : pourquoi envisagez-vous un changement ? Pourquoi envisagez-vous de changer de lubrifiant ? Le produit actuel n'est-il pas performant ? Un nouveau lubrifiant coûteux n'est pas toujours la solution. La cause du problème est peut-être que les réservoirs sont surchargés.
Les fluctuations de température, la présence de poudre ou de poussière et la résistance aux liquides sont des facteurs critiques dans la sélection des lubrifiants. L'évaluation de la plage de températures dans la zone d'application permet de déterminer la capacité du lubrifiant à maintenir sa viscosité et ses performances dans des conditions thermiques spécifiques.
Vincent Meijer : "Par exemple, un convoyeur à bande peut être exposé à des températures élevées, mais le même convoyeur peut également être utilisé dans un congélateur.
Vincent Meijer poursuit : "Prenons l'exemple d'une boulangerie. La combinaison du sucre, de l'eau et de la chaleur peut être désastreuse pour les lubrifiants et les chaînes. Il existe des produits spécifiques qui empêchent la formation d'une couche, éliminent en toute sécurité l'excès de sucre et préviennent la formation de mousses.
Dans l'environnement de la production alimentaire, les différentes machines subissent des niveaux variables de forces statiques et dynamiques et de mouvements de rotation. La compréhension de ces facteurs permet de sélectionner des lubrifiants dont la viscosité et la capacité de charge sont adaptées. En outre, l'évaluation de la résistance à l'eau est cruciale, en particulier dans les applications où l'eau est présente ou lorsqu'il y a un risque de contact.
Meijer : "En analysant les échantillons d'huile, nous pouvons évaluer l'état du système de lubrification, détecter la présence de contaminants tels que des particules ou de l'eau et déterminer leur impact sur les performances du lubrifiant.
En plus des recommandations spécifiques à la lubrification, ERIKS propose des solutions globales pour optimiser les performances de l'équipement. Cela peut impliquer des améliorations de processus, telles que des ajustements de flux de travail pour améliorer la productivité.
ERIKS peut recommander des mises à niveau ou des remplacements d'équipement si des composants obsolètes ou endommagés ne répondent plus aux exigences opérationnelles.
Meijer : "Il est important de comprendre qu'une lubrification excessive peut endommager le roulement. Parfois, la solution ne réside pas dans un meilleur produit, mais dans une meilleure compréhension et une meilleure utilisation du produit actuel. C'est pourquoi j'ai suggéré de former les employés à la lubrification correcte des roulements.
Meijer : "On croit souvent à tort que les lubrifiants de qualité alimentaire (les produits "blancs") sont de moins bonne qualité que les lubrifiants conventionnels (les produits "bruns"). Cela remonte à une époque où cela pouvait être le cas. Cependant, aujourd'hui, la qualité des lubrifiants alimentaires est aussi bonne que celle des lubrifiants conventionnels.
À quoi sert un fût en acier galvanisé neuf de 225 litres ? Un fût en acier galvanisé neuf de 225 litres peut servir à différentes fins. Tout d’abord, il peut être utilisé comme contenant pour stocker des liquides tels que l’eau ou le miel. Fabriqué en acier galvanisé, ce fût présente l’avantage d’être résistant à la corrosion et durable dans le temps.
L’utilisation de fûts neufs en acier de 225 litres présente de nombreux avantages. Tout d’abord, le matériau en acier garantit une grande résistance et durabilité, assurant ainsi une protection optimale du produit contenu à l’intérieur. L’utilisation de fûts en acier offre également des possibilités de décoration intéressantes. En effet, le matériau en acier permet d’apporter une touche d’élégance à tout environnement, alliant ainsi fonctionnalité et esthétique.
Enfin, les fûts en acier de 225 litres offrent un rapport qualité-prix avantageux. Grâce à leur fabrication soignée et leur durabilité, ils garantissent un investissement rentable sur le long terme. En conclusion, les fûts neufs en acier de 225 litres offrent de nombreux avantages. Que ce soit pour le domaine alimentaire, la tonnellerie ou d’autres besoins, ces fûts en acier répondent aux exigences les plus élevées.
Les fûts en acier sont très résistants et offrent une grande solidité. Ils sont parfaits pour le stockage de différents liquides, tels que l’eau ou le miel.
La durée de vie d’un fût en acier dépend très largement de nombreux facteurs tels que la qualité de sa fabrication, les conditions d’utilisation (s’il est nettoyé et entretenu correctement), le type de liquide stocké (certains liquides peuvent être corrosifs) et même les conditions de stockage (exposition à l’humidité, à la chaleur, etc.). Si bien entretenu, un fût en acier peut durer des dizaines d’années. Certains fûts en acier de haute qualité sont conçus pour durer plus de 50 ans.
La réglementation américaine FDA (Food and Drug Administration) fixe des exigences pour un large éventail de matériaux, y compris les fûts de stockage qui sont en contact direct avec des aliments ou des boissons. Il est donc recommandé d’utiliser des fûts alimentaires en acier inoxydable, qui respectent ces normes et qui sont plus appropriés pour le stockage des aliments et boissons.
L’huile vierge de tournesol est élémentaire dans le régime alimentaire car elle contient un pourcentage important d’acide linoléique (58%), un acide gras essentiel que l’homme ne peut synthétiser et qui doit être apporté par l’alimentation. Cette huile s’utilise dans les régimes alimentaires ayant pour but la prévention des maladies cardiovasculaires et la baisse du “mauvais cholestérol” (accompagnement des salades et crudités sous forme crue). L’huile de tournesol est aussi riche en vitamine E, un antioxydant naturel. Elle est nourrissante et adoucissante et ne laisse pas de film gras sur la peau car elle est rapidement absorbée.
Originaire du Mississippi, le tournesol est cultivé depuis l’an 3000 avant notre ère. Les Mexicains et Amérindiens utilisaient seulement les graines de tournesol à des fins médicinales et nutritives. Les Espagnols firent découvrir l’huile de tournesol aux Européens à la fin du XVIe siècle.
Le rapport Oméga 3 / Oméga 6 : le rapport recommandé par les nutritionnistes doit être inférieur à 5. C’est à dire que si pour 1g d’Oméga 3 consommé, il nous faut au maximum consommé 5g d’Oméga 6 pour que ceux ci soient correctement assimilés par l’organisme.
Malheureusement dans notre alimentation occidentale le rapport Oméga 6 / Oméga 3 est de 15/1 voir 40/1. Ce déséquilibre s’explique d’une part par une légère surconsommation d’oméga 6 (utilisation d’huile de tournesol dans les plats industriels) mais surtout par une sous-consommation importante d’Oméga 3 que l’on trouve dans des aliments insuffisamment consommés tels que les poissons gras, le colza, le lin, la mâche….
Plutôt que de réduire sa consommation d’Oméga 6 (qui reste un Acides Gras Essentiel), il convient donc avant tout de revoir à la hausse sa consommation d’Oméga 3 pour corriger ce déséquilibre. Un rapport Omega 6/3 inférieur à 5, ne signifie pas pour autant que l’huile est riche en Oméga 3 ou en Oméga 6. Une huile intéressante est donc une huile qui apporte des Omega 3 et des Oméga 6 dans un rapport équilibré. A ce titre, l’huile d’olive ne contient pas d’Oméga 3 et peu d’Oméga 6.
Meijer : "Lorsqu'on passe d'un type de lubrifiant à un autre, il est important de nettoyer correctement l'équipement. Par exemple, lors de la vidange de l'huile d'une boîte de vitesses, celle-ci doit être correctement rincée. Un nettoyage négligé peut entraîner la contamination de l'huile neuve. En effet, l'huile neuve a la propriété de se nettoyer en profondeur. Elle peut dissoudre d'anciens contaminants collés qui pénètrent alors dans l'huile. Après la première vidange, l'huile peut donc sembler sale, alors qu'il s'agit en fait d'un signe que l'huile fait son travail.
Chez ERIKS, nous apprécions la collaboration avec des marques privilégiées et donnons la priorité à la qualité avant tout. Nos partenariats nous permettent de fournir des lubrifiants qui répondent toujours aux normes de sécurité les plus élevées de l'industrie alimentaire.
Si vous êtes intéressé par la mise en œuvre d'un programme de gestion des fluides et des huiles et pour toute question supplémentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe dévouée s'engage à comprendre et à répondre à vos besoins spécifiques.
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